鈑金加工中的重要工序,粉末靜電噴涂粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)簡化涂裝工藝,提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)?、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
鈑金折彎加工如何計(jì)算折彎尺寸現(xiàn)代的鈑金折彎件加工工藝要求鈑金折彎展開準(zhǔn)確,折彎加工后無需后續(xù)切割或剪切類加工就可以成為理想的鈑金折彎件,這就要求確計(jì)算鈑金折彎展開尺寸,并畫出折彎展開圖。目前較常規(guī)的計(jì)算方法是以截面中心層計(jì)算展開長度,認(rèn)為中心層就是鈑金長度始終不變的一個(gè)層,其長度就是鈑金折彎展開的長度,它的位置剛好在板厚的一半處,對于一些要求精度不是太高的薄板大折彎角的零件,這種計(jì)算方法相對還是比較準(zhǔn)確的,但對于厚板小折彎角鈑金零件的折彎,由于其中心層長度并非鈑金折彎展開的長度,以它的長度下料后再折彎時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)零件尺寸偏大的情況。
鈑金加工的基本流程、剪料:指材料經(jīng)過剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過程。2、下料:指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。3、落料:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程(即產(chǎn)品落下)。4、沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程(即廢料落下)。5、折彎:指工件由折彎機(jī)成型的工藝過程。